Longchangjie машиналары,Спиральды болат құбырлар өндірушісі, коррозияға қарсы емдеуге мамандандырылған. Ол қышқыл және сілтілі және коррозияға төзімді көп қабатты эпоксидті жабын технологиясын қолданады. Ол суды беру және тасымалдауға жарамды. Коррозияға қарсы спиральды болат құбырларының кәсіби жеткізушісі ретінде ол автоматтандырылған дәнекерлеу технологиясын қолданады.
一. Өндірістік процесс
1. Шикізатты дайындау
· Шикізатқа болат жолақтар, дәнекерлеу сымдары мен ағындар кіреді. Олардың барлығы сапаның сақталуын қамтамасыз ету үшін өндіріске қоймас бұрын қатаң физикалық және химиялық сынақтардан өтуі керек. Болат жолақтарын көміртекті болат, легірленген болат және т.б. сияқты әртүрлі материалдардан жасалған түрлі болат тақталардан жасауға болады.
2. Болат жолақты емдеу
Болат жолағының басы мен құйрығы бір сымнан немесе қос сымнан жасалған доңғалақты доғалық дәнекерлеумен қосылады. Болат құбырлармен айналып өткеннен кейін, автоматты су астындағы доғалы дәнекерлеу сонымен қатар, дәрілік заттарды жөндеу үшін қолданылады.
Бұрын қалыптасқанға дейін болат жолақ тегістеу, тегістеу, тегістеу, жоспарлау, бетті тазарту және тасымалдау, сондай-ақ алдын-ала иілуге тура келеді. Сонымен қатар, электр конфликтік қысым өлшегіш болат жолақты тегіс жеткізуді қамтамасыз ету үшін конвейердің екі жағындағы май цилиндрлерінің қысымын бақылау үшін қолданылады.
3. Қалыптастыру
· Сыртқы бақылау немесе ішкі бақылау роликтері құрылады. Болат жолақ біртіндеп ашық алшақтықпен дөңгелек түтікті құруға бірнеше орамдармен оралады. Құбыр дәнекерлеу қондырғысына түтікке жіберілгеннен кейін, экструзиялық роликтің қысқаруы 1-3 мм, тербеліс алшақтықты бақылау және дәнекерлеудің екі ұшын жасау үшін реттеледі.
· Егер алшақтық тым үлкен болса, онда ол жақындық эффектінің азаюына, бұрынғы жылудың жеткіліксіздігіне және дәнекерлеу тігісінің жеткіліксіздігіне әкеледі, нәтижесінде толық емес қосылуға немесе крекингке әкеледі. Егер алшақтық тым аз болса, ол жақындық эффектінің жоғарылауына, шамадан тыс дәнекерлеудің өсуіне әкеледі, нәтижесінде дәнекерлеу тігісіне зақым келуі мүмкін, нәтижесінде дәнекерлеу тігісінің зақымдануы немесе терең шұңқырлар пайда болады, содан кейін терең шұңқырлар семині сірілгеннен кейін пайда болады.
4. Дәнекерлеу
· Ішкі және сыртқы дәнекерлеу екі және сыртқы дәнекерлеуші Америка Құрама Штаттарынан бір сымнан немесе қос сыммен дәнекерлеу үшін, тұрақты дәнекерлеу сапасына қол жеткізу үшін біріктірілген. Жоғары жиілікті токты болат жолақтың шетінде доғ тәрізді жылытуды жасау үшін де, содан кейін үздіксіз спиральды дәнекерлеуді жүзеге асыру үшін де қолданылуы мүмкін.
Дәнекерлеуден кейінгі барлық дәнекерлеу тігістері Интернеттегі үздіксіз ультрадыбыстық автоматикалық детектормен тексеріледі, бұл спиральды дәнекерлі тігістердің бұзылмайтын мөлшерлемесін қамтамасыз етеді. Егер ақаулар болса, автоматты дабыл басталып, таңбалау шашыратылады. Жұмысшылар кез-келген уақытта ақауларды дереу жою үшін технологиялық параметрлерді реттей алады.
5. Кесу
· Болат құбырлар әуе плазмалық кесу машиналары бойынша бір кесектерге кесіледі. Бір кесектерге кесілгеннен кейін, болат құбырларының әр партиясы механикалық қасиеттерін, химиялық құрамын, дәнекерлеу тігістерінің, болат құбырларының омономиялық күйін, болат құбырлардың, бұзбайтын тестілеуден өту үшін қатаң инспекция жүйесінен қатаң тексеруден өтуі керек. Құбырларды жасау процесі білікті екенін қамтамасыз еткеннен кейін ғана олар ресми түрде өндіріске қол жеткізе алады.
6. Сапаны шолу және тестілеу
· Дәнекерлеу тігістерінің бөліктері Үздіксіз акустикалық толқынның кемшіліктері бар бөліктері үшін, қолмен ультрадыбыстық және рентгендік реакция жүргізіледі. Егер ақырында ақаулар болса, жөндеуден кейін, бұзбайтын тестілеу ақаулардың жойылғанына дейін қайтадан жүзеге асырылады.
· Болат жолақтың бөкселері мен спираль дәнекерлерімен қиылысатын барлық құбырлар, рентген теледидары немесе радиографиясы тексерілген.
· Әр болат құбыр гидростатикалық сынақтан өтуі керек. Қысым радиалды тығыздалған. Сынақ қысымы мен уақытын болат құбырдың су қысымына арналған микрокомпьютерді анықтау құрылғысы қатаң бақыланады. Тест параметрлері автоматты түрде басып шығарылады және жазылады.
· Түпнұсқалардың ұштары механикалық өңдеуден өтуі керек, ал түпкі беттің, бұрышты бұрыштың және түтіккен жиекті дәл бақылау үшін механикалық өңдеуден өту керек.
7. Басқа емдеу
· Талаптарға сәйкес, спиральды болат құбырлар әр түрлі пайдалану талаптарын қанағаттандыру үшін кесіліп, тесілген.
· Ыстық қабықты кетіруден және коррозияға қарсы емдеуден кейін, мысалы, ыстық-гальванизация немесе жабыны өңдеу, спиральды болат құбырларының коррозияға қарсы өнімділігі жақсарып, олардың қызмет ету мерзімі ұзартылады.
二. Сипаттамасы
1. Өндіріс аспектісі
Артықшылықтарды қалыптастыру: қалыптастыру процесінде болат тақтайша біркелкі деформация, кішкене қалдық күйзеліске ие, ал бетінде сызаттар болмайды. Өңделген спиральды болат құбырлар, әсіресе жоғары сапалы қалың қалың құбырлар, әсіресе орташа қалың қабырғалы құбырлар, әсіресе орташа және кішкене диаметрлі құбырлардың, әсіресе орташа және кішкене диаметрлі құбырлардың, оның ішінде басқа процестер сәйкес келетін және спиральды болат құбырларының техникалық сипаттамаларына сәйкес келуі мүмкін.
Жоғары дәнекерлеу сапасы: жетілдірілген екі жақты су асты доғалы дәнекерлеу технологиясы қабылданады, ол дәнекерлеу, дәнекерлеу, дәнекерлеу және аяқталмаған ену сияқты ақаулары бар, мысалы, дәнекерлеу сапасын бақылауды жеңілдетеді.
· Сапаны қатаң бақылау: болат құбырларының барлық өндірістік процесінің 100% сапасын тексеру жүргізіледі, өйткені болат құбырларының барлық өндіріс процесінің тиімді анықталуы және бақылауында, өнім сапасына тиімді кепілдік береді. Барлық өндірістік желілердегі барлық жабдық нақты уақыт режимінде деректерді беруге қол жеткізу үшін компьютерлік деректерді алу жүйесімен жабдықталған, және өндіріс процесінде техникалық параметрлер орталық бақылау бөлмесімен бақыланады.
2. Өнімнің жұмысына қатысты
· Шикізаттың кең спектрі: оны көміртекті болат, легірленген болат және т.б. сияқты түрлі металл тақтайлардан жасауға болады.
· Тұрақты құрылым: спиральды дәнекерлеу технологиясын қолдану, дәнекерлеу нүктелері берік және құрылымы тұрақты, қатты қысым мен күшке төтеп бере алады.
Коррозияға қарсы және беріктік: беті коррозияға қарсы керемет және ұзақ мерзімділігі бар ыстық гальванизациямен немесе жабынмен өңделеді.
3. Құндар мен техникалық сипаттамаларға қатысты
Шығындар Мүмкіндіктері: ол тар тиондарды пайдаланып, үлкен диаметрі бар дәнекерленген құбырлар шығарады, сонымен қатар бірдей ені бар диаметрі бар дәнекерленген құбырлар шығарады. Дегенмен, бірдей ұзындықтағы түзу тігіс құбырларымен салыстырғанда, дәнекерлеу ұзындығы 30% -дан 100% -ға артады, ал өндіріс жылдамдығы салыстырмалы түрде төмен. Сондықтан, диаметрлі дәнекерленген құбырлар үшін, түзу тігіс дәнекерлеуі негізінен қабылданады, ал үлкен диаметрлі дәнекерленген құбырлар үшін, спиральды дәнекерлеу көбінесе қолданылады.
