Механикалық өндіріс желісінің жұмысы кезінде қандай проблемалар туындауы мүмкін?

Міне, мәселелер бойынша:

Жалпы кінә түрлері:

· Сенсорлық сәтсіздік: сенсорлар - бұл заттардың позициясын, жылдамдығын, температурасын және басқа ақпаратты анықтау үшін қолданылатын автоматтандырылған өндірістік желілердің «нейрондық желілері». Жалпы ақауларға дисплейдің ауытқуы, басқару ақаулығы, дабыл қатесі және т.б. кіреді.

Механикалық сәтсіздіктер: материалдар, процестер, бөліктер қартаю және адам факторларының әсерінен механикалық жабдықтар, механикалық жабдық зақымданудан, беріліс белдіктерінен, механикалық бөлшектердің тозуы және пайдалану кезінде басқа да сәтсіздіктерінен зардап шегеуі мүмкін.

Электр жетіспеуі: Электрлік ақаулық - бұл жабдықты тоқтатуға немесе дұрыс жұмыс істемеуіне әкелуі мүмкін автоматтандырылған өндірістік желілердегі ақаулық түрі. Жалпы электрлік ақауларға электр қуаты ажыратымы, кабельді қосу, қозғалтқыштың ақаулығы және т.б.

Басқару жүйесінің ақаулығы: жүйенің ақаулығын басқару автоматтандырылған өндіріс желісінің қалыпты жұмыс істемеуіне немесе дұрыс емес нұсқауларға әкелуі мүмкін. Жалпы бақылау жүйесінің ақаулары PLC сәтсіздігі, бағдарламалық қателер, байланыс қателері және т.б.

Қоршаған ортаға әсер етпеуі: қоршаған орта температурасы мен ылғалдылығы сияқты қоршаған орта факторлары да сәтсіздікке әкелуі мүмкін.

1. Төмен өндіріс тиімділігі

· Жабдықтың жиі істен шығуы: Жабдықтың істен шығуы өндіріс үзілістеріне әкеледі, өндірістік циклды ұзартады және жалпы өнімге әсер етеді.

· Нашар байланыс: өндіріс процесінде барлық сілтемелер арасындағы байланыс тегіс емес, бұл тым ұзақ уақытқа әкеледі және өндіріс тиімділігін төмендетеді.

· Қызметкерлерді пайдалану стандартталмаған: дұрыс жұмыс істемейтін немесе қызметкерлердің жеткіліксіз дағдылары өндіріс жылдамдығы мен өнім сапасына әсер етеді.

2. Сапаны бақылау жеткіліксіз

· Лакс сапасын бақылау: сапаны басқару: сапа менеджменті жүйесінің жетіспеуі, нәтижесінде нарыққа ағып кеткен, өндірістік және өтемақы шығындары артып келе жатқан біліктілігі бар.

· Сапа сынау жабдықтары: Сапаны сынау жабдықтарын қолдану уақытында өнімнің сапасына қатысты мәселелерді таба алмайды.

3. Дұрыс емес басқару

Кәрі: Шатырымдылық: шикізат пен дайын өнімді шамадан тыс түгендеу қаражат алады және қойма шығындарын арттырады.

· Қоршаған ортегі: жеткіліксіз акция өндіріс кестесіне әсер етеді және жеткізілім кешігуіне әкеледі.

4. Қызметкерлерге дағдылары жетіспейді

· Қажетті кәсіби дағдылардың болмауы: кейбір қызметкерлерде қажетті кәсіби дағдылар мен оқыту, нәтижесінде дұрыс жұмыс істемейді және өндіріс тиімділігі төмен.

Команданың ынтымақтастығы әсер етеді

5. Жабдықты қартаю және жеткіліксіз техникалық қызмет көрсету

· Жиі жабдықтардың ақаулары: өндірістік жабдықтар ұзақ қызмет ету мерзімі бар және тұрақты техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету және жаңарту жоқ, нәтижесінде өндіріс тұрақтылығы мен тиімділігіне әсер етеді.

· Жабдықтың жұмысының төмендеуі: қартаю жабдықтарының өнімділігі төмендеуі, өндірістік сұранысқа жауап бере алмайды, өндіріс тиімділігін төмендетеді.

Жою үшін механикалық өндіріс желілерімен кездесетін мәселелер көптеген аспектілерді қамтиды, тұрақты жұмыс және тиімді өндірісті қамтамасыз ету үшін өндірістік желіні жақсарту және оңтайландыру үшін кешенді шаралар қабылдау қажет.