Экструдер анықтамасымен таныстыру
Пластикалық экструзиялық қалыптау жабдығында пластикалық экструдер әдетте негізгі машина деп аталады, ал оны қолдайтын кейінгі жабдықты пластикалық экструзия қалыптау машинасы қосалқы машина деп аталады. 100 жылдан астам дамудан кейін пластикалық экструдерлер түпнұсқа бір бұрандадан қос бұрандалар, көп бұрандалар және тіпті бұрандаларсыз әртүрлі үлгілерге айналды. Пластикалық экструдер (хост) құбырмен, пленкамен, ұстағыш материалмен, монофиламентпен, жалпақ сыммен, орау белбеуімен, экструзия торымен, пластина (табақ) материалымен, профильмен, түйіршіктеу, кабельдік жабынмен және басқа да пластмассадан жасалған қалыптау үшін қосалқы машиналармен сәйкестендірілуі мүмкін. пластмассадан жасалған әртүрлі бұйымдарды өндіруге арналған пластикалық экструзия қалыптау өндірісі желісі. Сондықтан, қазір немесе болашақта пластикалық экструзия қалыптау машиналары пластик өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын машиналардың бірі болып табылады.
Пластикалық экструдердің жұмыс принципі Бұрандалы экструдер пластикалық қалыптау өңдеуге арналған ең маңызды жабдықтардың бірі болып табылады, ол сыртқы қуат беру және пластикті қатты тасымалдау, тығыздау, балқыту, кесу және экструзияны араластыру үшін сыртқы қыздыру элементтерін жылу беру арқылы. Бұрандалы экструдер пайда болғаннан бері, жүз жылға жуық дамудан кейін ол қарапайым бұрандалы экструдерден бұрандалы экструдердің жаңа түріне дейін дамыды. Жаңа бұрандалы экструдерлердің көптеген түрлері бар болса да, экструзия механизмі бойынша ол негізінен бірдей. Дәстүрлі бұрандалы экструдердің экструзия процесі бөшкеден тыс қыздыру, қатты материалдар мен бөшке арасындағы үйкеліс күші, бұранда және балқыманың ығысу күші арқылы жүзеге асырылады. «Үйкеліс коэффициенті» және «үйкеліс күші», «тұтқырлық» және «ығысу кернеуі» дәстүрлі бұрандалы экструдердің жұмысына әсер ететін негізгі факторлар болып табылады, өйткені «үйкеліс» және «тұтқырлыққа» әсер ететін факторлар өте күрделі, сондықтан дәстүрлі бұрандалы экструдер экструдер процесі тұрақсыз күй болып табылады, бақылау қиын, әсіресе кейбір нашар термиялық тұрақтылық және жоғары тұтқыр ыстыққа сезімтал пластмассалар үшін. 1960 жылдардан бастап бүкіл әлем ғалымдары бұрандалы экструзия механизмі бойынша көптеген зерттеулер жүргізді, сонымен қатар айқын жетістіктерге жетті, бірақ олардың зерттеулері негізінен дәстүрлі пластикалық экструзия қалыптау механизмімен, механикалық құрылыммен және энергия алмасу режимімен шектелгендіктен. , ол үлкен серпіліс жасай алмады. Дәстүрлі бұрандалы экструдерлердің үлкен көлемі, жоғары энергия тұтынуы, қатты шу және өнім сапасын жақсарту қиын сияқты бірқатар кемшіліктері түбегейлі шешілген жоқ.
Пластикалық экструдердің ерекшеліктері
1. Модульдік және мамандандыру
Пластикалық экструдерлердің модульдік өндірісі әртүрлі пайдаланушылардың арнайы талаптарына бейімделуі мүмкін, жаңа өнімдердің ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық циклін қысқартады және нарықтағы үлкен үлеске ұмтылады; Мамандандырылған өндіріс тұрақты нүктелік өндіріс немесе тіпті жаһандық сатып алу үшін экструзиялы қалыптау жабдықтарының жүйелік модульдерінің әртүрлі компоненттерін ұйымдастыра алады, бұл бүкіл кезеңнің сапасын қамтамасыз ету, шығындарды азайту және капитал айналымын жеделдету үшін өте тиімді.
2. Тиімді және көп функциялы
Пластикалық экструдердің жоғары тиімділігі негізінен жоғары өнімділікте, төмен энергия тұтынуда және өндірістің төмен құнында көрінеді. Функция тұрғысынан бұрандалы пластиктен жасалған экструдер полимерлі материалдарды экструзиялық қалыптау және араластыру өңдеу үшін ғана қолданылған жоқ, оның қолданылуы тамақ, жем, электродтар, жарылғыш заттар, құрылыс материалдары, қаптамалар, целлюлоза, керамика және басқа салаларда кеңейтілді.
3. Үлкен масштаб және дәлдік
Кең ауқымды пластикалық экструдерді іске асыру өндіріс құнын төмендетуі мүмкін, бұл үлкен қос бұрандалы пластик түйіршіктеу қондырғысында, пленка үрлеу қондырғысында, құбырды экструзиялау қондырғысында және т.б. Ұлттық негізгі құрылыс қызметтері үшін қажетті негізгі техникалық жабдықтар және этиленнің ауқымды жобаларын қолдайтын үш негізгі жабдықтың бірі болып табылатын ірі экструдталған түйіршіктеу қондырғысы ұзақ уақыт бойы импортқа сүйенді, сондықтан талаптарды қанағаттандыру үшін оқшаулау процесін жеделдету қажет. мұнай-химия өнеркәсібінің даму қажеттіліктері.
4. Интеллектуалды және желілік
Дамыған елдердегі пластмасса экструдерлері әдетте заманауи электронды және компьютерлік басқару технологиясын және балқыма қысымы мен температурасы, фюзеляждың әрбір секциясының температурасы, негізгі бұранда және қоректендіру бұрандасының жылдамдығы, қоректендіру сияқты бүкіл экструзия процесінің технологиялық параметрлерін қабылдады. мөлшері, әртүрлі шикізаттың арақатынасы, қозғалтқыштың ток күші мен кернеуі онлайн режимінде тексеріліп, микрокомпьютер тұйық циклді басқару үшін қолданылады. Бұл процесс жағдайларының тұрақтылығын қамтамасыз ету және өнімнің дәлдігін жақсарту үшін өте тиімді.