Домалау подшипниктерін өндіру процесі

Айналмалы мойынтіректерді шығарғанЛонгчан ДжиMachinery Co., Ltd. материалды таңдаудан бастап түпкілікті құрастыруға, техникалық қызмет көрсетуге және т.б. дейін әртүрлі аспектілерді қамтиды. Бұл мақала негізінен оларды келесі аспектілермен таныстырады:

- өңдеу техникасы

· Материалды таңдау

Домалау мойынтіректері үшін жиі қолданылатын материалдарға жоғары көміртекті хромды болат (GCr15), тот баспайтын болат, керамика және т.б.

· Дөрекі өңдеу кезеңі

1. Болат құбырларды кесу: Компания бастапқы болат құбырларды кейіннен өңдеу үшін өрескел өлшемді анықтауды жеңілдету үшін тапсырыс беруші талап ететін нақты ұзындыққа дейін кеседі.

2. Ыстық прокат: Біз материалды жұмсақ ету үшін алдымен болат құбырларды жоғары температураға дейін қыздырамыз, содан кейін оларды ұқсас пішінге келтіру үшін қысымды пайдаланамыз.

3. Жоғары температурада сөндіру: оның қаттылығы мен беріктігін арттыру үшін ыстықтай илектелген болат түтікте жоғары температурада сөндіруді орындаңыз.

4. Сыртқы шеңберді бұру: Жоғары температурада сөндіруден өткен болат құбырды токарлық станокқа орнатыңыз және сыртқы диаметрін нақты өлшемге бұраңыз.

5. Ішкі және сыртқы шеңберді тегістеу: Сыртқы диаметрі бойынша бұрылған орамды мойынтіректі тегістеу машинасына салыңыз және өлшем дәлдігі мен бет сапасын жақсарту үшін ішкі және сыртқы шеңберлерді ұнтақтаңыз.

6. Жоғары температурада шыңдау өңдеу: Тегістеуден кейін домаланған мойынтіректің ішкі кернеуін жою.

· Нәзік өңдеу кезеңі

1. Тегіс тегістеу машинасын өңдеу: өлшемдік дәлдік пен бет сапасын жақсарту үшін тегіс тегістеу машинасында өрескел өңдеуден кейін илемделген мойынтіректе тегіс тегістеуді орындаңыз.

2. Тегістеуді өңдеу: бетті тегіс ету үшін ұнтақталған илек мойынтіректі тегістеу машинасына салыңыз.

3. Ультра дәлдіктегі тегістеуді өңдеу: орамдық мойынтіректің өлшемдік дәлдігі мен бетінің сапасын одан әрі жақсарту үшін ультра дәлдіктегі тегістеу машинасын пайдаланыңыз.

4. Тазалау: Тегістеу және ультра дәлдіктегі тегістеуден кейін шиыршық мойынтіректің бетіндегі кір мен қалдықтарды кетіріңіз.

5. Құрамдас бөліктерді өңдеу: сыртқы сақина, ішкі сақина және шарлар сияқты домаланған мойынтіректің түйісетін бөліктерін дизайн талаптарына сәйкес өңдеңіз.

6. Құрылымдық құрастыру: орамдық мойынтіректің түйісетін бөліктерін сәйкес позицияларға жинау үшін автоматтандырылған жабдықты пайдаланыңыз.

7. Тотты кетіру өңдеуі: Жиналған домаланған мойынтірек бетінің тегіс және ластанбағанына көз жеткізіңіз.

8. Майлау: домаланған подшипниктің үйкелісін және тозуын азайтыңыз.

- Басқа негізгі процестер

1.Фрезерлеу: Бұл өте қарапайым қадам. Біз оған тірек бөлігінің тегіс бетін белгіленген өлшем мен пішінге келтіру үшін сүйенеміз.

2. Соңғы ұнтақтау: Бұл қадам өте маңызды. Ұнтақтау үшін вольфрамды болат немесе басқа қатты тегістеу дөңгелектерін пайдалану керек. Бұл өлшемнің дәлдігі мен дәйектілігін одан әрі жақсартуға мүмкіндік береді және бұл жұмыста біздің операторларымыздың дағдылары мен тәжірибесіне жоғары талаптар қойылады.

· Құрастыру әдісі

1. Басу әдісі: соққыға немесе қисаюға жол бермей, білік мойынын немесе мойынтірек корпусының тесігін тегіс басу үшін пресс машинасын немесе сәйкес құралдарды пайдаланыңыз.

2. Ыстық орнату әдісі: Бұл әдісті мойынтірек пен білік арасындағы кедергі үлкен болғанда пайдаланыңыз. Біз подшипникті 80℃ аспайтын температураға дейін қыздырамыз, бұл ішкі диаметрдің білік диаметрінен сәл үлкенірек кеңеюіне мүмкіндік береді. Жылыту кезінде термометрмен температураны қадағалаңыз. Тиісті температураға жеткеннен кейін оны білікке тез орнатыңыз, содан кейін оны дұрыс бекіту үшін арнайы құралдарды немесе жабдықты пайдаланыңыз.

3. Соққылау әдісі: Мұны кішкене кедергісі бар шағын өлшемді мойынтіректер үшін пайдаланыңыз. Мойынтіректің ішкі сақинасын төсеу үшін мыс шыбықты немесе жұмсақ материалды пайдаланыңыз және мойынтіректің білік мойынына немесе мойынтіректің отыратын тесігіне баяу енуіне мүмкіндік беру үшін мыс сырықты балғамен ақырын соғыңыз. Біркелкі күш қолдануға назар аударыңыз және тым күшті болмаңыз.